Passages de câbles professionnels pour les zones à risque d’explosion

Directives 2014/34 CE
Les nouvelles directives 2014/34/CE du Parlement européen et du Conseil pour l‘harmonisation des législations des États datées du 26 février 2014 s’adressent aux fabricants et aux utilisateurs d’appareils et systèmes de protection pour application dans les zones explosibles.

Depuis le 20 avril 2016, uniquement des produits approuvés selon les nouvelles directives et avec déclaration de conformité UE peuvent être mis au marché. Les certificats anciens selon les directives 94/9/CE restent valables, une recertification selon les directives 2014/34/CE n’est pas nécessaire.

IECEx
Le système international IECEx sert aussi à l’évaluation de conformité et à la certification d’appareils, de systèmes et de prestations impliqués dans les zones à risque d’explosion.

Dans le monde entier, le système IECEx introduit en 1996 soutient l’unification des normes ainsi que l’établissement de certificats de conformité neutres (CoC), indépendant de pays ou de régions, afin de simplifier l’échange libre de marchandises. Entre les directives européennes ATEX et le système des règles IECEx, il y a déjà une large compatibilité des classes et exigences. Ceci signifie qu’il est possible que l’ATEX pourrait être remplacé un jour.

Dans les pays reconnaissant le système IECEx, les moyens d’exploitation, appareils et installations certifiés peuvent être mis en service sans contrôles supplémentaires. Aujourd’hui, le système IECEx est reconnu non seulement en Europe mais encore dans beaucoup d’autres pays, parmi eux l’Australie, la Nouvelle Zélande, le Brésil, le Canada, la Chine, le Japon, la Corée, la Malaisie, le Singapour, l’Afrique du Sud et les États-Unis.

Vous trouverez d’autres informations sur le système IECEx et ses règlements ainsi que les instructions, manuels et procédures sous : www.iecex.com.

Sont considérés comme „Appareils“ les machines, moyens d’exploitation, dispositifs stationnaires et mobiles, composantes de commandes et équipements ainsi que les systèmes d’avertissement et de prévention qui, seuls ou en combinaison, sont destinés à la production énergétique, la transmission, l’accumulation, la mesure, le réglage et la transformation d’énergies pour le traitement de matériaux et qui présentent leur propre source d’allumage potentiel pouvant engendrer une explosion.

Sous „Composantes“, on comprend des éléments constitutifs, nécessaire au bon fonctionnement d’appareils et systèmes de protection, sans avoir une fonction autonome.

Une atmosphère explosive est un mélange avec l’air, dans les conditions atmosphériques, de substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, brouillards ou poussières, dans lequel, après allumage, la combustion se propage à l’ensemble du mélange non brûlé.

Une zone à risque d’explosion est une zone dans laquelle l’atmosphère peut devenir explosive du fait de conditions locales particulières.

Le fabricant doit mettre à disposition des instructions et des modes d’emploi suffisants, permettant le montage, l’exploitation et la maintenance de l’appareil dans les règles de l’art.

Conditions de certification
La directive 2014/34 CE définit en annexe différents modules pour la mise en circulation d‘appareils utilisables en atmosphère explosible. Sont fréquemment mis en oeuvre, également chez AGRO, les modules III et IV, donnant lieu à deux certificats.

• Une attestation d‘examen CE de type
• La reconnaissance de l‘assurance qualité de la production
  
  

Les deux certificats sont délivrés par des centres de contrôle agréés après la réussite des test.

Attestation d‘examen CE de type
Le module B règle le procédé de l‘examen CE de type, sur lequel base l‘attestation d‘examen CE de type. C‘est le document qui est délivré en raison de la réussite aux contrôles techniques.

Reconnaissance de l‘assurance qualité de la production
Le module D requiert la production contrôlée et surveillée. Celle-ci assure que les produits mis en circulation concordent avec les modèles d‘essai du certificat d‘homologation des modèles types CE. Le système de gestion de la qualité est examiné et certifié selon les exigences de la EN/ISO/IEC 80079-34.

Déclaration de conformité de la CE
L‘attestation d‘approbation CE de type se base sur le certificat d‘homologation des modèles types de la CE et sur la certification QS. Avec ce document, le fabricant déclare le maintien des normes, directives et réglementations en vigueur. Cela est visible par le sigle CE apposé sur les éléments.

Normes
Pour le domaine de protection antidéflagrante, une multitude de normes spécifiques existent dans le monde entier. Ces normes sont constamment adaptées au progrès technique ainsi qu’aux exigences plus élevées de la société en matière de sécurité. Les aspirations d’harmonisation sur le plan mondial visent à faire disparaître les entraves à la liberté des échanges internationaux. Les appareils se différencient par les normes y relatives :

• IEC / EN 60079 pour les appareils électriques (gaz, vapeurs et poussières)
• EN 80079 pour les appareils non électriques
  
  

Le type de protection antidéflagrante appliqué par le fabricant dépend du genre et du fonctionnement de l’appareil. Tous les types de protection antidéflagrante normalisés sont équivalents dans la même catégorie. Dans la documentation technique annexée à l’attestation d’examen CE de type, le fabricant confirme que le produit respecte les directives ATEX.

Certification
Les appareils pour utilisation dans des zones à risque d’explosion ne peuvent être mis en service qu’après avoir subi avec succès le test de conformité prévu par la directive. La certification doit être effectuée par une instance de contrôle reconnue. L’attestation d’examen CE de type délivrée par une instance de contrôle européenne reconnue est valable pour tous les pays au sein de l’UE.

Principe Ex e II
Pour le type de protection antidéflagrante ‘Sécurité élevée’, le fonctionnement consiste à empêcher l’allumage d’une atmosphère explosive, même à l’intérieur du moyen d’exploitation. Ce dernier ne doit pas prendre ni des températures en dessus de la limite autorisée des gaz éventuellement présents ni produire des étincelles électriques ou mécaniques. Pour les machines électriques, le contrôle électrique/thermique est de ce fait indispensable. En service, la protection contre la surcharge est essentielle pour maintenir la protection antidéflagrante.

Paramètres constructifs importants

• Les pièces actives non isolées doivent satisfaire des exigences de protection particulières.
• Les entrefers et lignes de fuite doivent être plus grands qu’habituellement dans le domaine industriel. Des exigences particulières sont valables pour les degrés de protection IP.
• Les bobinages ayant une résistance mécanique et un pouvoir isolant doivent satisfaire des exigences plus élevées ; les bobinages doivent être protégés contre des températures plus élevées.
  
  

Applications
Matériel d’installation tel que boîtes de dérivation et de connexion, locaux de raccordement pour chauffages, accumulateurs, transformateurs, ballasts inductifs, moteurs électriques et moteurs à cage, luminaires. Les presse-étoupes pour la sécurité augmentée sont contrôlés selon la norme IEC/EN 60079-7 sur les points suivants :

• construction mécanique
• contrôle électrique et thermique

1 Filetage de raccordement
Les longs filetages de raccordement métriques permettent une sécurité maximale en matière de qualité de fixation.

2 Construction compacte
La construction compacte permet un montage peu encombrant sur l’appareil et la grande plage de serrage réduit les variantes.

3 Étanchéité garantie
Der ausgeklügelte Dichteinnwendung.

Normes
IEC 60079-0:2011 / EN 60079-0:2012
IEC 60079-1:2007 / EN 60079-1:2007
IEC 60079-7:2006 / EN 60079-7:2007
IEC 60079-31:2008 / EN 60079-31:2009

Principe
Pour le type de protection ‘Sécurité élevée’, le fonctionnement consiste à empêcher l‘ignition d’une atmosphère explosible, même à l’intérieur du moyen d’exploitation. Ce dernier ne doit pas prendre ni des températures en dessus de la limite autorisée des gaz éventuellement présents ni produire des étincelles électriques ou mécaniques. Pour les machines électriques, le contrôle électrique/thermique est de ce fait indispensable. En service, la protection contre la surcharge est essentielle pour maintenir la protection antidéflagrante.

Paramètres constructifs importants

• Les pièces actives non isolées doivent satisfaire des exigences de protection particulières.
• Les entrefers et lignes de fuite doivent être plus grands qu’habituellement dans le domaine industriel. Des exigences particulières sont valables pour les degrés de protection IP.
• Les bobinages ayant une résistance mécanique et un pouvoir isolant doivent satisfaire des exigences plus élevées ; les bobinages doivent être protégés contre des températures plus élevées.

Applications
Matériel d’installation tel que boîtes de dérivation et de connexion, locaux de raccordement pour chauffages, accumulateurs, transformateurs, ballasts inductifs, moteurs électriques et moteurs à cage, luminaires. Les presse-étoupes pour la sécurité augmentée sont contrôlés selon la norme IEC/EN 60079-7 sur les points suivants :

• construction mécanique
• contrôle électrique et thermique

1 Filetage de raccordement court, long ou spécial
Les presse-étoupes Progress^® avec un filetage de raccordement court ou long en version métrique ou Pg peuvent être utilisés en cas d’un filetage existant ou en présence d’un alésage traversant avec contre-écrou.

2 Sécurité visible
Le petit bourrelet au joint d’étanchéité confirme le moment de serrage approprié.

3 Protection élevée contre la torsion
Le moletage longitudinal intégré dans la partie inférieure assure par le joint d’étanchéité une protection élevée contre la torsion.

4 Étanchéité garantie
Le joint d’étanchéité particulier adapté aux contours intérieurs assure une déformation spécifique du joint et garantit ainsi une étanchéité parfaite. Les degrés de protection IP68 (jusqu’à 10 bar) et IP69K permettent une application optimale.

Certification selon
IEC 60079-0:2011 (Ed. 6)  / EN 60079-0:2012 + A11:2013
IEC 60079-7:2015 (Ed. 5) / EN 60079-7:2015
IEC 60079-31:2013 (Ed. 2) / EN 60079-31:2014

Principe
Pour le type de protection antidéflagrante ‘Sécurité élevée’, le fonctionnement consiste à empêcher l’allumage d’une atmosphère explosive, même à l’intérieur du moyen d’exploitation. Ce dernier ne doit pas prendre ni des températures en dessus de la limite autorisée des gaz éventuellement présents ni produire des étincelles électriques ou mécaniques. Pour les machines électriques, le contrôle électrique/thermique est de ce fait indispensable. En service, la protection contre la surcharge est essentielle pour maintenir la protection antidéflagrante.

Les presse-étoupe AGRO Combi présentent une combinaison optimale du moment où un tuyau de protection doit être introduit dans un appareil tout en assurant une étanchéité sûre et une décharge de traction du câble.

Attention !
Seulement l’utilisation de tuyaux en métal ou des tuyaux avecn enrobage en métal est autorisée !

Paramètres constructifs importants

• Les pièces actives non isolées doivent satisfaire des exigences de protection particulières.
• Les entrefers et lignes de fuite doivent être plus grands qu’habituellement dans le domaine industriel. Des exigences particulières sont valables pour les degrés de protection IP.
• Les bobinages ayant une résistance mécanique et un pouvoir isolant doivent satisfaire des exigences plus élevées ; les bobinages doivent être protégés contre des températures plus élevées.

Applications
Pour les installations dans lesquelles la protection du câble est importante, par ex. pour les machines-outils où les endommagements mécaniques ou intempéries peuvent être exclus. Les presse-étoupes pour la sécurité élevée sont contrôlés selon la norme IEC/EN 60079-7 sur les points suivants :

• construction mécanique
• contrôle électrique et thermique

1 Filetage de raccordement court métrique
Les presse-étoupe Progress® avec filetage de raccordement court peuvent être utilisés avec un filetage existant.

2 Mise à la terre
Le contact avec le blindage s’effectue via une douille de contact en laiton au lieu de la bague d’étanchéité (3a) à 360°.

3 Étanchéité garantie
L’étanchéité du presse-étoupe Combi est assurée non seulement entre le tuyau et le raccord à vis (3a) mais encore par le joint d’étanchéité dans le presse-étoupe (3b) à l’introduction dans le boîtier.

Normes
IEC 60079-0:2011 (Ed. 6)  / EN 60079-0:2012 + A11:2013
IEC 60079-7:2015 (Ed. 5) / EN 60079-7:2015
IEC 60079-31:2013 (Ed. 2) EN 60079-31:2014