Evolution EMC
EMV Serie 85 Messing
EMV powerCONNECT
EMV Rapid Messing
EMV easyCONNECT Messing

I pressacavi EMC

In ambito industriale, l’EMC assume un valore particolare poiché i macchinari e gli impianti complessi sono estremamente sensibili ai disturbi elettromagnetici. Gli effetti EMC indesiderati possono però essere contrastati mediante una schermatura efficace di tutte le componenti. Una buona schermatura riduce da un lato l’emissione di disturbi da parte di un dispositivo elettrico e, al tempo stesso, limita la sensibilità di quest’ultimo alle interferenze elettromagnetiche.

Tuttavia, non solo i cavi stessi, ma anche le restanti componenti dell’installazione devono avere un carattere schermante. In quanto componenti passive, i pressacavi devono assicurare che la qualità della schermatura rimanga intatta nei punti sensibili, come le connessioni, e non si verifichino perdite supplementari. Per questo, è necessario non limitarsi all’uso di conduttori dotati di schermatura massima, ma utilizzare anche pressacavi adatti all’EMC. Sebbene per queste componenti non vi sia alcuna norma EMC autonoma, esse contribuiscono in maniera essenziale a garantire che i requisiti EMC prescritti dai produttori possano essere soddisfatti.

  • Direttive e prescrizioni

    Ma cosa significa esattamente EMC? Ogni apparecchiatura elettrica genera attorno a sé un campo elettromagnetico che, a sua volta, può generare tensioni e correnti in altri dispositivi elettrici. A seconda dell’intensità delle interferenze reciproche si possono verificare malfunzioamenti, funzionalità ridotte o addirittura il blocco totale del dispositivo.
    Nella norma europea EN 61000, il concetto di EMC è definito come segue: «La compatibilità elettromagnetica è la capacità di un dispositivo elettrico di funzionare in modo soddisfacente nel suo ambiente elettromagnetico senza influenzare questo ambiente, che comprende anche altri dispositivi, più di quanto sia ammissibile.» Le componenti attive e passive di questa definizione possono essere illustrate chiaramente con l’esempio di un pacemaker che, per non mettere a rischio la vita del paziente, non deve assolutamente subire alcuna influenza pregiudizievole dall’ambiente circostante. D’altro canto, anche il paziente non deve subire danno alcuno a causa del funzionamento del dispositivo.
    Fondamentalmente, si opera una distinzione tra le interferenze elettromagnetiche a bassa frequenza e quelle ad alta frequenza. Nella gamma di bassa frequenza, l’interferenza è causata da varie forme di accoppiamento (galvanico, induttivo, capacitivo) di due circuiti elettrici. A frequenze piú alte, a partire da circa 10 kHz, ci sono ulteriori accoppiamenti legati al campo che influenzano il soggetto al disturbo, cioè il ricevitore, un dispositivo elettrotecnico o un sistema elettrico. Inoltre, è possibile distinguere tra le fonti naturali di interferenza, come i fulmini, e le fonti artificiali, come i canali di informazione, i convertitori di frequenza e le operazioni di commutazione.
    Per quanto concerne l’EMC, a suscitare interesse non sono solo gli aspetti tecnici, ma anche quelli giuridici. In generale, i prodotti, i macchinari e gli impianti elettrici soggiacciono a numerose direttive, leggi, ordinanze e prescrizioni. Le disposizioni legali applicabili a livello europeo in materia di EMC mirano a garantire non solo la libera circolazione delle merci nel mercato interno, ma anche la sicurezza e la salute delle persone, nonché la protezione dell'ambiente, delle radiotrasmissioni e dei consumatori. Pertanto, solo i prodotti che rispettano questi requisiti di protezione stabiliti dalla direttiva EMC (2014/30/UE) possono essere immessi sul mercato all’interno dell'UE. Di conseguenza, i fabbricanti devono progettare i loro prodotti in modo tale che non si verifichino interferenze elettromagnetiche inaccettabili tra due dispositivi o installazioni, cosa che deve essere provata mediante procedure di verifica appropriate e resa visibile dal marchio CE.

EMV Kabelverschraubungen.
Volantino
EMV Kabelverschraubungen.

EMV Kabelverschraubungen für die störungsfreie Installation.

11.1 MB
Compatibilità elettromagnetica con i pressacavi AGRO
  • Progress® EMC powerCONNECT

    Con il suo innovativo e avanzato manicotto a crimpare, il Progress® EMC powerCONNECT garantisce un contatto si schermatura sicuro a 360 gradi. Il passaggio diretto dalla treccia alla parte inferiore del pressacavo assicura una resistenza al passaggio incredibilmente bassa. Grazie alla ridotta altezza complessiva, il pressacavo risulta ideale per l’utilizzo negli spazi piú ridotti.

    1 Minima resistenza al passaggio
    Il contatto diretto tra treccia e cono del pressacavo dà luogo a resistenze al passaggio di corrente estremamente ridotte.

    2 Massime correnti di disposizione
    La pressione di contatto costantemente maggiore dovuta al manicotto a crimpare fisso e al serraggio dell’elemento intermedio sul blocco consentono le correnti di disposizione massime, limitate solo dalla sezione della schermatura.

    3 Grande flessibilità
    Tenuta stagna elevata e maggiore flessibilità. L’inserto di tenuta in due parti amplia la fascia nell’area di serraggio mantenendo invariata la classe di protezione (IP 68 / IP 69).

  • Progress® EMC easyCONNECT in ottone

    Il pressacavo Progress® EMC easyCONNECT assicura un controllo completo dell’installazione e compensa le tolleranze nello spessore della schermatura per un contatto sicuro della stessa. Il sistema a molla permette un contatto di schermatura buono e sicuro sia con cavi con schermo parzialmente denudato che con schermature completamente esposte.

    1 Contatto di schermatura ottimale
    Il serraggio potente e al tempo stesso delicato della schermatura del cavo assicura un contatto eccellente e impedenze di trasferimento estremamente basse. La forma speciale della molla di contatto non offre solo un’ampia area di serraggio della schermatura, ma anche la possibilità di smontare il pressacavo senza danneggiare il treccia EMC.

  • Progress® EMV Rapid Messing

    Progress® EMC Rapid in ottone
    Il pressacavo con le due varianti di contatto per la messa in opera estremamente semplice e rapida del contatto di scermatura grazie a un disco di contatto integrato. Permette un ottimo contatto di schermatura sia con cavi con schermo parzialmente denudato che con schermature completamente esposte, che possono anche essere prolungate.

    1 Minima resistenza al passaggio
    Le lingue flessibili dall’ampia superficie del disco di contatto massimizzano la superficie di contatto sulla treccia di schermatura e fanno risparmiare tempo di montaggio.

    2 Opzioni di contatto flessibili
    Per un contatto di schermatura di alta qualità a 360 gradi, il disco di contatto può essere espulso e la treccia di schermatura tagliata messa direttamente in contatto con la rispettiva superficie nella parte inferiore del pressacavo grazie al manicotto di contatto.
  • Progress® EMC in ottone

    I pressacavi in ottone Progress® EMC con il manicotto di contatto collaudato permettono un contatto di schermatura su 360 gradi della treccia di schermatura che termina nel pressacavo. La particolare geometria degli spigoli del manicotto di contatto impedisce la tranciatura della treccia di schermatura.

    1 Minima resistenza al passaggio
    Il contatto di schermatura concentrico su 360 gradi assicura resistenze di passaggio minime.

    2 Pressione di contatto permanente
    La combinazione a incastro «inserto di tenuta-manicotto di contatto» assicura la permanenza della pressione di contatto della treccia di schermatura sulla parte inferiore.
  • Progress® EMC Serie 85 in ottone

    I pressacavi brevettati Progress® EMC Serie 85 in ottone garantiscono una connessione a impedenza particolarmente bassa tra la treccia di schermatura e l’alloggiamento metallico, assicurando allo stesso tempo il passaggio sicuro del cavo.
     
    1 Contatto di schermatura ottimale
    L’elemento intermedio con le ampie spianature per la chiave inglese permette l’allestimento di un contatto impecabile su 360 gradi grazie alla segmentazione della pinza di serraggio. La fascia in rame assicura la distribuzione uniforme della forza sulla treccia di schermatura.

    2 Massime correnti di disposizione
    La pinza di serraggio massiccia assicura una presa di contatto concentria a impedenza ridotta e sopporta durevolmente correnti di disposizione fino a 1.6 kA (3 kA per brevi periodi).
  • EVolution EMC

    Il pressacavo EVolution EMC assicura una connessione delle schermature duratura e affidabile nella lavorazione dei cavi schermati nel settore dell’elettromobilità. La costruzione innovativa permette di inserire piú volte il contatto di schermatura nel manicotto di connessione e quindi il preassemblaggio del cavo. I cablaggi preassemblati riducono i costi di montaggio, semplificano i processi di produzione e sono facili da usare. Il sistema consente l’assemblaggio del cavo sul posto grazie all’utensile ad accumulatore AXI PRESS, rendendo possibili le riparazioni dei cablaggi e l’assemblaggio flessibile e preciso di prototipi. Il pressacavo EVolution EMC è stato sviluppato appocitamente per l’utilizzo in veicoli a trazione elettrica e resiste perciò alle massime sollecitazioni durante il funzionamento.

    1 Dado di compressione
    Esecuzione esente da piombo nelle dimensioni M20, M25 e M32; montaggio semplificato; serraggio in battuta (nessuna coppia di serraggio).

    2 Inserto di tenuta
    Massima classe di protezione IP; protezione contro la torsione del cavo grazie alla dentellatura; ampio intervallo di temperature da –40 a 140 °C.

    3 Manicotto di contatto e supporto
    La soluzione del contatto di schermatura EMC assiura un montaggio rapido e affidabile nella lavorazione; contatto di alta qualità su 360 gradi.

    4 Manicotti di connessione
    Esecuzione esente da piombo nelle dimensioni M20, M25 e M32; ampia luce per il passaggio di capicorda.

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