Esecuzione professionale di passaggi di cavi in aree potenzialmente esplosive

La direttiva 2014/34/UE
La direttiva 2014/34/UE del Parlamento europeo e del Consiglio del 26 febbraio 2014, concernente l’armonizzazione delle legislazioni, è ora la base vincolante per fabbricanti e utenti di apparecchiature o sistemi di protezione per l’utilizzo in atmosfera potenzialmente esplosiva.

Dopo un periodo di transizione di due anni, dal 20.04.2016 possono essere immessi sul mercato solo i prodotti conformi alle nuove direttive e alla corrispondente dichiarazione di conformità UE. I certificati conformi alla direttiva 94/9/CE conservano la loro validità. Non è richiesta una ricertificazione ai sensi dell’attuale direttiva 2014/34/UE.

IECEx
Anche lo schema internazionale IECEx serve per la valutazione della conformità e la certificazione di apparecchiature, sistemi e servizi per l’utilizzo in atmosfera potenzialmente esplosiva.

Introdotto nel 1996, il sistema IECEx supporta su scala mondiale la standardizzazione delle norme e l’istituzione di certificati di conformità (CdC) neutrali rispetto a paesi e regioni, nell’intento di semplificare la libera circolazione globale delle merci. Tra le direttive europee ATEX e i regolamenti IECEx già esiste un’ampia corrispondenza in termini di classi e requisiti. Questo significa che l’ATEX potrebbe un giorno venir sostituito dall’IECEx.

Nei paesi che riconoscono l’IECEx, i mezzi di produzione, le apparecchiature e gli impianti certificati possono essere messi in esercizio senza ulteriori verifiche.
Attualmente, l’IECEx non è riconosciuto solo in Europa, ma anche in numerosi altri paesi, tra i quali l’Australia, la Nuova Zelanda, il Brasile, il Canada, la Cina, il Giappone, la Corea, la Malaysia, Singapore, il Sudafrica, ecc.
Trova ulteriori informazioni sul sistema IECEx, suoi regolamenti e prescrizioni, manuali e procedure alla pagina www.iecex.com.

Sono considerate «apparecchiature» macchinari, mezzi di produzione, dispositivi stazionari o portatili, elementi di comando e accessori, così come sistemi di avvertimento e prevenzione, che, separatamente o in combinazione, sono destinati alla generazione, al trasporto, all’immagazzinamento, alla misurazione, al controllo e alla trasformazione di forme di energia e alla lavorazione di materiali, che presentano potenziali sorgenti di innesco proprie e potrebbero conseguentemente causare un’esplosione.

Sono «componenti» gli elementi costitutivi necessari al funzionamento sicuro di apparecchiature e sistemi di protezione, ma che per questo non svolgono alcuna funzione autonoma.

Un’«atmosfera esplosiva» è una miscela di aria e gas, vapori, nebbie o polveri combustibili nel quale, successivamente all’innesco, un processo di combustione viene trasferito alla totalità della miscela non consumata.

Un’«atmosfera potenzialmente esplosiva» è un’atmosfera suscettibile di tramutarsi in atmosfera esplosiva a causa delle condizioni locali e operative.

Il produttore è tenuto a fornire tutte le indicazioni e le istruzioni necessarie a un’installazione, un esercizio e una manutenzione corretta dell’apparecchiatura.

Presupposti per la certificazione
La direttiva 2014/34 UE definisce nell'allegato vari moduli per l'immissione sul mercato di apparecchi da utilizzare in atmosfere potenzialmente esplosive. A tale scopo si utilizzano spesso i moduli di cui agli allegati III e IV, dai quali risultano due certificati:

• il certificato di esame UE del tipo
• il riconoscimento della garanzia di qualità del processo di produzione

Entrambi i certificati sono rilasciati da organismi di controllo accreditati dopo aver portato a termine con successo i test/le verifiche.

Il certificato di esame UE del tipo
L’esame UE del tipo è regolamentato dal modulo B, su cui si basa anche il corrispondente certificato. Quest’ultimo viene rilasciato a fronte di verifiche tecniche del prodotto eseguite con successo.

Il riconoscimento della garanzia di qualità del processo di produzione
Il modulo D prescrive una produzione verificata e sorvegliata, atto a garantire che i prodotti immessi sul mercato siano conformi ai campioni di prova del certificato di esame UE del tipo. Un sistema QM esistente viene verificato e certificato secondo la norma EN/ISO/IEC 80079-34.

Dichiarazione di conformità UE
La dichiarazione di conformità UE si basa sul certificato di esame UE del tipo e sul riconoscimento della garanzia di qualità del processo di produzione. In essa, il fabbricante dichiara il rispetto delle norme, delle direttive e delle prescrizioni in vigore. La riconoscibilità è affidata al marchio CE.

Norme
In relazione alla protezione contro le esplosioni, nel mondo intero esiste un gran numero di norme tecniche, il cui panorama è soggetto anche a continui adattamenti richiesti dai progressi della tecnica e alle accresciute esigenze sociali in materia di sicurezza. Gli sforzi internazionali di armonizzazione mirano a standard di sicurezza uniformi su scala mondiale con l’intento di eliminare gli ostacoli al commercio. La apparecchiature si distinguono in base alle serie di norme che le riguardano:

• EC/EN 60079 per le apparecchiature elettriche (gas, vapori e polveri)
• EN 80079 per le apparecchiature non elettriche

Il tipo di protezione applicato dal produttore dipende dal tipo e dalla funzione dell’apparecchiatura. Tutti i tipi standardizzati di protezione contro l’accensione all’interno di una categoria sono equivalenti. Nel certificato di esame UE del tipo che accompagna la documentazione tecnica, il produttore attesta che il prodotto è conforme alle direttive ATEX.

Certificazione
Gli apparecchi destinati a essere utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive non possono essere immessi sul mercato finché non sono stati sottoposti alla procedura di valutazione della conformità specificata dalla direttiva. I certificati di esame UE del tipo rilasciati da un organismo di prova europeo notificato sono riconosciuti in tutta l’UE.

Principio dell’Ex e II
Il funzionamento del tipo di protezione ignifuga sicurezza accresciuta si basa sulla prevenzione di un innesco dell’atmosfera potenzialmente esplosiva che potrebbe penetrare nell’involocro causato dal dispositivo. Quest’ultimo non deve raggiungere temperature superiori alla classe di temperatura dei gas che potrebbero essere presenti nel luogo di utilizzo, né si devono generare scintille di origine elettrica o meccanica. Nel caso di macchine elettriche, assume perciò grande importanza il test elettrico-termico. Durante l’esercizio, la protezione contro i sovraccarichi è essenziale per il mantenimento della protezione contro le esplosioni.

Principali parametri costruttivi

• Alle componenti attive non isolate si applicano criteri di protezione particolari.
• Distanze in aria e vie di dispersione sono sovradimensionate rispetto al settore industriale generale. Particolari esigenze si applicato ai tipi di protezione IP da rispettare.
• Agli avvolgimenti con resistenza meccanica e capacità isolante si applicano requisiti più elevati e gli avvolgimenti devono essere protetti contro le alte temperature.
  
  

Applicazioni
Materiali da installazione come scatole di derivazione e connessione, vani di collegamento per riscaldamenti, accumulatori, trasformatori, reattori induttivi, motori elettrici e a gabbia di scoiattolo, corpi illuminanti.

I pressacavi per le custodie antideflagranti vengono testati secondo IEC/EN 60079-7 in relazione ai seguenti aspetti:

• esecuzione meccanica
• esame elettrico-termico

1 Filettature di raccordo
Le filettature di raccordo lunghe di tipo metrico offrono la massima sicurezza in termini di qualità del fissaggio.

2 Costruzione compatta 
La compattezza della costruzione consente il montaggio salavaspazio sull’unità e l’ampia zona di serraggio riduce il numero di varianti.

3 Tenuta stagna garantita
Il sofisticato inserto di tenuta e gli appositi contorni interni assicurano una deformazione mirata dell’inserto e garantiscono la tenuta perfetta. La classe di potezione IP68 (30 bar) permette l’utilizzo ottimale.

Norme di verifica
IEC 60079-0:2011 / EN 60079-0:2012
IEC 60079-1:2007 / EN 60079-1:2007
IEC 60079-7:2006 / EN 60079-7:2007
IEC 60079-31:2008 / EN 60079-31:2009

Principio
Il funzionamento del tipo di protezione ignifuga sicurezza accresciuta si basa sulla prevenzione di un innesco dell’atmosfera potenzialmente esplosiva che potrebbe penetrare nell’involucro causato dal dispositivo. Quest’ultimo non deve raggiungere temperature superiori alla classe di temperatura dei gas che potrebbero essere presenti nel luogo di utilizzo, né si devono generare scintille di origine elettrica o meccanica. Nel caso di macchine elettriche, assume perciò grande importanza il test elettrico-termico. Durante l’esercizio, la protezione contro i sovraccarichi è essenziale per il mantenimento della protezione contro le esplosioni.

Principali parametri costruttivi

• Alle componenti attive non isolate si applicano criteri di protezione particolari.
• Distanze in aria e vie di dispersione sono sovradimensionate rispetto al settore industriale generale. Particolari esigenze si applicato ai tipi di protezione IP da rispettare.
• Agli avvolgimenti con resistenza meccanica e capacità isolante si applicano requisiti più elevati e gli avvolgimenti devono essere protetti contro le alte temperature.

Applicazioni
Materiali da installazione come scatole di derivazione e connessione, vani di collegamento per riscaldamenti, accumulatori, trasformatori, reattori induttivi, motori elettrici, corpi illuminanti.

I pressacavi per le custodie antideflagranti vengono testati secondo IEC/EN 60079-7 in relazione ai seguenti aspetti:

• esecuzione meccanica
• esame elettrico-termico

1 Filettature di raccordo corte, lunghe e speciali
I pressacavi Progress^® con filettatura di raccordo corta o lunga di tipo metrico o Pg possono essere usati per filettature esistenti o in fori di passaggio con controdado.

2 Sicurezza visibile 
Il piccolo rigonfiamento dell’inserto di tenuta conferma la corretta coppia di serraggio.

3 Protezione accresciuta contro le torsioni
La zigrinatura longitudinale integrata nella parte inferiore assicura un alto grado di resistenza alla torsione attraverso l’inserto di tenuta.

4 Tenuta stagna garantita
I contorni interni corrispondenti all’inserto di tenuta assicurano una deformazione corretta del medesimo e ne ganrantiscono in tal modo la tenuta perfetta. La classe di potezione IP68 (30 bar) permette l’utilizzo ottimale.

Certificazione secondo
IEC 60079-0:2011 (Ed. 6)  / EN 60079-0:2012 + A11:2013
IEC 60079-7:2015 (Ed. 5) / EN 60079-7:2015
IEC 60079-31:2013 (Ed. 2) / EN 60079-31:2014

Principio
Il funzionamento del tipo di protezione ignifuga sicurezza accresciuta si basa sulla prevenzione di un innesco dell’atmosfera potenzialmente esplosiva che potrebbe penetrare nell’involucro causato dal dispositivo. Quest’ultimo non deve raggiungere temperature superiori alla classe di temperatura dei gas che potrebbero essere presenti nel luogo di utilizzo, né si devono generare scintille di origine elettrica o meccanica. Nel caso di macchine elettriche, assume perciò grande importanza il test elettrico-termico. Durante l’esercizio, la protezione contro i sovraccarichi è essenziale per il mantenimento della protezione contro le esplosioni.

I raccordi combinati per guaine AGRO rappresentano una combinazione ottimale quando si tratta di introdurre cavi passanti per un tubo di protezione in un involucro e si desidera nel contempo la certezza della tenuta stagna e lo scarico della trazione del cavo.

Attenzione!
Non si possono usare tubi protettivi metallici o con rivestimento in treccia metallica!

Principali parametri costruttivi

• Alle componenti attive non isolate si applicano criteri di protezione particolari.
• Distanze in aria e vie di dispersione sono sovradimensionate rispetto al settore industriale generale. Particolari esigenze si applicano ai tipi di protezione IP da rispettare.
• Agli avvolgimenti con resistenza meccanica e capacità isolante si applicano requisiti più elevati e gli avvolgimenti devono essere protetti contro le alte temperature.

Applicazioni
Per installazioni in cui è importante la protezione dei cavi, p. es. macchine per la lavorazione dei metalli, o dove è necessario escludere danni meccanici o influenze atmosferiche.

I pressacavi per le custodie antideflagranti vengono testati secondo IEC/EN 60079-7 in relazione ai seguenti aspetti:

• esecuzione meccanica
• esame elettrico-termico

1 Filettature di raccordo metriche corte
I pressacavi Progress® con filettatura di raccordo corta possono essere usati per filettature esistenti.

2 Messa a terra
Il contatto della schermatura avviene su 360° attraverso un manicotto in ottone invece che con l’anello di tenuta (3a).

3 Tenuta stagna garantita
La tenuta stagna dell’inserimento del raccordo combinato per guaine nella scatola è assicurata sia tra tubo e raccordo (3a), sia grazie all’inserto di tenuta del pressacavo (3b).

Certificazione secondo
IEC 60079-0:2011 (Ed. 6)  / EN 60079-0:2012 + A11:2013
IEC 60079-7:2015 (Ed. 5) / EN 60079-7:2015
IEC 60079-31:2013 (Ed. 2) EN 60079-31:2014