Onderneming
Service
Mediatheek
Nieuws
Carrière
Contact
KAISER GROUP

Professionele kabeldoorvoeren in explosiegevaarlijke omgevingen.

Explosiebeveiliging. Vaker nodig dan gedacht.

In de 19e eeuw deed de elektrotechniek zijn intrede in de industrie en huishoudens. Onmiddellijk daarna ontstonden, ingegeven door het methaan en het kolenstof dat in de steenkoolmijnen voorkwam, de eerste grondslagen voor elektrische explosiebeveiliging. De voordelen van elektriciteit waren zo overtuigend dat er intensief werd gewerkt aan het vinden van manieren om het samenkomen van een explosieve atmosfeer en ontstekingsbronnen – veroorzaakt door het gebruik van elektrische apparatuur – uit te sluiten en explosies te voorkomen.

Het toepassingsgebied in de mijnbouw was het begin. Met name in de chemische en petrochemische industrie, bij de winning van aardolie en aardgas, ontstaat een breed toepassingsgebied voor explosieveilige apparatuur. De organische chemie, de lak- en verfindustrie of de farmaceutische industrie verwerken brandbare vloeistoffen en brandbare gassen. Met de winning en het gebruik van biogas, door ecologisch gebruik van stortplaatsen, ontstaan voortdurend nieuwe toepassingsgebieden. Bij de verwerking van hout en graan zijn er nog meer potentiële gevarenbronnen aanwezig. Het gebruik van waterstof wordt intensief besproken en leidt ook hier tot verschillende toepassingen op het gebied van explosiebeveiliging.

Het thema explosiebeveiliging zou in het bewustzijn moeten zijn van iedereen die beroepsmatig met industriële installaties te maken heeft. In veel industrieën ontstaan of ontsnappen bij de productie, verwerking, het transport en de opslag van brandbare stoffen gassen, dampen of nevels die in de omgeving terechtkomen. Bij andere processen ontstaan brandbare stofdeeltjes. In combinatie met de zuurstof in de lucht kan een explosieve atmosfeer ontstaan, die bij ontbranding tot een explosie leidt.

Wereldwijd is explosiebeveiliging wettelijk geregeld door de regeringen van de afzonderlijke landen. Landspecifieke verschillen in de technische eisen en de vereiste goedkeuringen voor explosieveilige apparaten stellen hoge eisen, vooral aan wereldwijd opererende fabrikanten, en vergen een hoge ontwikkelings- en goedkeuringsinspanning. In het kader van de globalisering is er grote vooruitgang geboekt met betrekking tot uniforme richtlijnen voor explosiebeveiliging.

  • Richtlijnen en voorschriften

    Richtlijn 2014/34/EU
    De Richtlijn 2014/34/EU van het Europees Parlement en de Raad van 26 februari 2014 inzake de harmonisatie van de wetgeving vormt de nieuwe basis die bindend is voor fabrikanten en gebruikers van apparaten of beveiligingssystemen voor inzetstukken in explosiegevaarlijke omgevingen.

    Na een overgangsperiode van twee jaar mogen vanaf 20 april 2016 alleen nog producten op de markt worden gebracht die voldoen aan de nieuwe richtlijnen en voorzien zijn van de bijbehorende EU-conformiteitsverklaring. Certificaten volgens Richtlijn 94/9/EG blijven geldig. Een hercertificering volgens de huidige Richtlijn 2014/34/EU is niet vereist.


    IECEx
    Het internationale IECEx-schema dient eveneens voor de conformiteitsbeoordeling en certificering van apparaten, systemen en diensten voor inzet in explosiegevaarlijke omgevingen.

    Wereldwijd ondersteunt het in 1996 geïntroduceerde IECEx-systeem de harmonisatie van normen en de opstelling van land- en regio-neutrale conformiteitscertificaten (CoC), om zo het vrije wereldwijde goederenverkeer te vereenvoudigen. Er bestaat al een verregaande overeenstemming tussen de Europese ATEX-richtlijnen en de IECEx-voorschriften wat betreft de klassen en eisen. Dit alles betekent dat ATEX op een dag zou kunnen worden vervangen.

    In de landen die IECEx erkennen, kunnen gecertificeerde bedrijfsmiddelen, apparaten en installaties zonder aanvullende keuringen in gebruik worden genomen. IECEx wordt tegenwoordig niet alleen in Europa erkend, maar ook in vele andere landen, waaronder Australië, Nieuw-Zeeland, Brazilië, Canada, China, Japan, Korea, Maleisië, Singapore, Zuid-Afrika, de VS... Meer informatie over het IECEx-systeem en de bijbehorende voorschriften, evenals regelgeving, handleidingen en procedures, vindt u op: www.iecex.com.

    Onder „apparaten“ worden verstaan: machines, bedrijfsmiddelen, stationaire of verplaatsbare inrichtingen, besturings- en uitrustingsonderdelen, alsmede waarschuwings- en preventiesystemen die, afzonderlijk of in combinatie, bestemd zijn voor het opwekken, overdragen, opslaan, meten, regelen en omzetten van energie en voor de verwerking van materialen, en die eigen potentiële ontstekingsbronnen bezitten en daardoor een explosie kunnen veroorzaken.

    Onder „componenten“ worden de onderdelen verstaan die noodzakelijk zijn voor de veilige werking van apparaten en beveiligingssystemen, zonder echter zelf een autonome functie te vervullen.

    Onder een explosieve atmosfeer wordt verstaan een mengsel van lucht en brandbare gassen, dampen, nevels of stof, waarin zich na ontsteking een verbrandingsproces voordoet dat zich uitbreidt naar het gehele onverbrande mengsel.

    Een explosiegevaarlijke zone is een zone waarin de atmosfeer door de lokale en bedrijfsomstandigheden explosief kan worden.

    De fabrikant moet zorgen voor voldoende informatie en instructies die nodig zijn voor een vakkundige montage, bediening en onderhoud van het Apparaat.


    Voorwaarden voor certificering
    Richtlijn 2014/34/EU definieert in de bijlage verschillende modules voor het in de handel brengen van apparaten voor de inzet in explosiegevaarlijke zones. De modules III en IV worden vaak gebruikt, wat resulteert in twee certificaten:

    • Het EU-certificaat van typeonderzoek
    • De erkenning van de kwaliteitsborging van de productie

    Beide certificaten worden afgegeven door geaccrediteerde keuringsinstanties na het succesvol doorlopen van keuringen/audits.


    EU-typegoedkeuringscertificaat
    Module B regelt de EU-typeonderzoek. Het EU-typeonderzoekscertificaat is hierop gebaseerd. Het wordt afgegeven op basis van de succesvol afgeronde technische productkeuringen.

    Erkenning van de kwaliteitsborging van de productie
    Module D vereist een geteste en gecontroleerde productie. Deze module waarborgt dat de in de handel gebrachte producten overeenkomen met de testmonsters van het EU-typegoedkeuringscertificaat. Een bestaand kwaliteitsmanagementsysteem wordt getest en gecertificeerd volgens EN/ISO/IEC 80079-34.

    EU-conformiteitsverklaring
    De EU-conformiteitsverklaring is gebaseerd op het EU-typekeuringscertificaat en de verklaring inzake kwaliteitsborging van de productie. Hiermee verklaart de fabrikant dat aan de geldende normen, richtlijnen en voorschriften wordt voldaan. Dit wordt zichtbaar gemaakt door de CE-markering. Normen Op het gebied van explosiebeveiliging bestaan wereldwijd talrijke vaknormen. Het normenlandschap is daarbij onderhevig aan voortdurende veranderingen door aanpassingen aan de technische vooruitgang en hogere maatschappelijke eisen op het gebied van veiligheid. Internationale harmonisatie-inspanningen hebben wereldwijd uniforme veiligheidsnormen tot doel, zodat handelsbelemmeringen kunnen worden weggenomen. Apparaten worden ingedeeld volgens de betreffende normenreeksen:

    • IEC / EN 60079 voor elektrische apparaten (gassen, dampen en stof)
    • EN 80079 voor niet-elektrische apparaten

    Welk type ontstekingsbeveiliging de fabrikant toepast, hangt af van het type en de functie van het Apparaat. Alle genormeerde ontstekingsbeveiligingstypen binnen een categorie zijn gelijkwaardig. De fabrikant bevestigt in het EU-typeonderzoekscertificaat, dat deel uitmaakt van de technische documentatie, dat het product voldoet aan de ATEX-richtlijnen.


    Certificering
    Apparaten voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen mogen pas in de handel worden gebracht als ze zijn onderworpen aan de in de richtlijn voorgeschreven conformiteitsbeoordelingsprocedure. EU-typegoedkeuringscertificaten van een aangewezen Europese keuringsinstantie worden in de hele EU erkend.

  • Explosiegevaar

    Welke beschermingsmaatregelen kunnen worden genomen om het explosiegevaar te verminderen?
    • Vermijden van brandbare
    • stoffen Inertiseren (toevoeging van stikstof, kooldioxide enz.)
    • Concentraties beperken
    • Verbeterde ventilatie
    • Secundaire explosiebeveiliging is vereist wanneer het explosiegevaar niet kan worden uitgesloten door primaire explosiebeveiligingsmaatregelen.

    Markering van apparatuur
    Uit de markering van elektrische apparatuur voor explosieveilige zones blijkt:

    • de fabrikant van de apparatuur
    • een aanduiding aan de hand waarvan het apparaat kan worden geïdentificeerd
    • het toepassingsgebied: ondergronds I of overige gebieden II
    • de categorieën die aangeven of het apparaat voor bepaalde zones kan worden gebruikt,
    • de ontploffingsbeveiligingstype(s) waaraan de apparatuur voldoet,
    • de volledige identificatie van het certificaat

    Een voorvoegsel ‘M’ staat voor ondergrondse mijnen
    G achteraan staat voor brandbare gassen, nevels of dampen
    D achteraan staat voor stof

    Cijfers geven de graad aan.

    Apparatuurcategorie 1: zeer hoge mate van veiligheid
    Apparatuurcategorie 2: hoog veiligheidsniveau
    Apparatuurcategorie 3: een normaal veiligheidsniveau

    Apparaatbeschermingsniveau a: zeer hoge beschermingsgraad en daarmee zeer hoge mate van veiligheid
    Beschermingsniveau b: hoge beschermingsgraad en daarmee een hoge mate van veiligheid
    Beschermingsniveau c: normale beschermingsgraad en dus een verhoogde mate van veiligheid

    Hieruit volgt de indeling van de apparaatcategorieën in de zones.

    Afbeelding 1: Tankstation (gassen en dampen)
    Afbeelding 2: Zakkenvulstation (stof)
Kabelwartels van messing Kunststof kabelwartels
Kabelwartels van messing
Kunststof kabelwartels
chevron_left_FILL0_wght400_GRAD0_opsz24
chevron_right_FILL0_wght400_GRAD0_opsz24

  • Drukbestendige behuizing Ex d IIC (serie 18)

    Certificering inclusief verouderings- en klimaattests
    Principe
    Bij de ontploffingsbeschermingsklasse Ex d IIC worden onderdelen die een explosieve atmosfeer kunnen ontsteken, in een behuizing ondergebracht. Deze behuizing moet bestand zijn tegen de druk van de ontploffing van een explosief mengsel binnenin en moet voorkomen dat de ontploffing wordt overgedragen op de explosieve atmosfeer rondom de behuizing.

    Belangrijke constructieve parameters

    • De mechanische sterkte moet voldoen aan een vastgestelde veiligheidsfactor tegen inwendige explosiedrukken.
    • Spleetverbindingen tussen twee behuizingsdelen moeten zo smal en zo lang worden ontworpen dat ontsnappend heet gas een explosieve atmosfeer, die mogelijk in de explosiegevaarlijke zone aanwezig is, niet kan ontsteken.
    • De parameters van de ontstekingsveilige spleet, breedte/lengte, verschillen voor de explosiegroepen IIA, IIB en IIC. De strengste eisen met betrekking tot de spleetparameters gelden voor behuizingen van explosiegroep IIC.
    • Veiligheidsbeugel voorkomt losraken bij trillingen

    Toepassingen
    Apparatuur waarbij tijdens het gebruik vonken of vlambogen en/of hete onderdelen voorkomen, zoals schakelapparatuur en schakelinstallaties, besturingssystemen, motoren, transformatoren, sleepringen, collectoren, regelweerstanden, smeltzekeringen, lampen, verwarmingspatronen en wrijvingsremmen. Kabelwartels voor drukbestendige behuizing worden volgens IEC/EN 60079-1 op de volgende punten getest

    • mechanische uitvoering en druktest
    • elektrisch en thermisch gedrag


    1. Aansluitdraad
      Lange aansluitdraden in metrische, Pg-, gasbuis- of NPT-uitvoering zorgen voor maximale zekerheid wat betreft de bevestigingskwaliteit

    2. Sleutelvlakken
      Grote, stabiele sleutelvlakken op de drukmoer en het onderdeel maken veilig vastdraaien met het montagegereedschap mogelijk.

    3. Gegarandeerde dichtheid
      De uitgekiende afdichtingsinzet en afgestemde binnencontouren zorgen voor een doelgerichte vervorming van de afdichtingsinzet en garanderen een perfecte afdichting. De beschermingsklasse IP68 (30 bar) maakt een optimaal gebruik mogelijk.

    Testnormen
    IEC 60079-0:2011 / EN 60079-0:2012
    IEC 60079-1:2007 / EN 60079-1:2007
    IEC 60079-31:2008 / EN 60079-31:2009
    Product weergeven

  • Drukbestendige behuizing Ex d IIC (Ex Compact)

    Certificering inclusief verouderings- en klimaattests
    Principe
    Ex e II Bij de ontstekingsbeveiligingsklasse „verhoogde veiligheid“ is de werking gebaseerd op het voorkomen dat de apparatuur een ontploffingsgevaarlijke atmosfeer, die ook in de behuizing kan binnendringen, doet ontbranden. De apparatuur mag geen temperaturen aannemen die hoger liggen dan de temperatuurklasse van gassen die mogelijk op de plaats van gebruik voorkomen, noch mogen er elektrisch of mechanisch gegenereerde vonken ontstaan. Bij elektrische machines is de elektrisch-thermische test daarom van zeer groot belang. Tijdens het gebruik is bescherming tegen overbelasting van essentieel belang voor het behoud van de explosiebeveiliging.

    Belangrijke constructieve parameters
    • voor niet-geïsoleerde, actieve onderdelen gelden bijzondere beschermingseisen
    • Lucht- en kruipafstanden moeten groter zijn dan in de algemene industriële sector. Er gelden bijzondere eisen voor de na te leven IP-beschermingsklassen.
    • Voor wikkelingen met mechanische sterkte en isolerend vermogen gelden hogere eisen en de wikkelingen moeten worden beschermd tegen verhoogde temperaturen.

    Toepassingen
    Installatiematerialen, zoals aftak- en Verbindingskasten, aansluitruimtes voor verwarmingsinstallaties, accu's, transformatoren, inductieve Voorschakelapparaten, elektromagnetische en kortsluitmotoren, Lampen. Kabelwartels voor verhoogde veiligheid worden volgens IEC/EN 60079-7 op de volgende punten getest:

    • mechanische uitvoering
    • elektrisch-thermische test


    1. aansluitdraad
      Lange aansluitdraden in metrische uitvoering zorgen voor maximale veiligheid wat betreft de bevestigingskwaliteit

    2. Compacte bouwvorm
      De compacte bouwvorm maakt een ruimtebesparende montage op het Apparaat mogelijk en het grote klembereik vermindert het aantal varianten.

    3. Gegarandeerde afdichting
      Het uitgekiende afdichtingselement en de op elkaar afgestemde binnencontouren zorgen voor een doelgerichte vervorming van het afdichtingselement en garanderen een perfecte afdichting. Beschermingsklasse IP68 (30 bar) maakt een optimaal gebruik mogelijk.

    Testnormen
    IEC 60079-0:2011 / EN 60079-0:2012
    IEC 60079-1:2007 / EN 60079-1:2007
    IEC 60079-7:2006 / EN 60079-7:2007
    IEC 60079-31:2008 / EN 60079-31:2009
    Product weergeven

  • Verhoogde veiligheid Ex e II (Progress en drukcompensatie-element)

    Certificering inclusief verouderings- en klimaattests
    Principe
    Bij de ontstekingsbeschermingsklasse „verhoogde veiligheid“ is de werking gebaseerd op het voorkomen dat de apparatuur een ontvlambare atmosfeer, die ook in de behuizing kan binnendringen, doet ontbranden. De apparatuur mag geen temperaturen aannemen die hoger liggen dan de temperatuurklasse van gassen die mogelijk op de gebruiksplaats voorkomen, noch mogen er elektrisch of mechanisch gegenereerde vonken ontstaan. Bij elektrische machines is de elektrisch-thermische test daarom van zeer groot belang. Tijdens het gebruik is bescherming tegen overbelasting van essentieel belang voor het behoud van de explosiebeveiliging.

    Belangrijke constructieve parameters
    • voor niet-geïsoleerde, actieve onderdelen gelden bijzondere beschermingseisen
    • Lucht- en kruipafstanden moeten groter zijn dan in de algemene industriële sector. Er gelden bijzondere eisen voor de na te leven IP-beschermingsklassen.
    • Voor wikkelingen met mechanische sterkte en isolerend vermogen gelden hogere eisen en de wikkelingen moeten worden beschermd tegen verhoogde temperaturen.


    Toepassingen
    Installatiematerialen, zoals aftak- en Verbindingskasten, aansluitruimtes voor verwarmingsinstallaties, accu's, transformatoren, inductieve Voorschakelapparaten, elektromotoren en Lampen. Kabelwartels voor verhoogde veiligheid worden volgens IEC/EN 60079-7 op de volgende punten getest:

    • mechanische uitvoering
    • elektrisch-thermische test


    1. Korte, lange of speciale aansluitdraden
      Progress®-kabelwartels met korte of lange aansluitdraad in metrische of Pg-uitvoering kunnen worden gebruikt bij een bestaande schroefdraad of bij een doorgaand gat met contramoer.

    2. Zichtbare veiligheid
      De kleine rand van het afdichtingselement bevestigt het juiste aandraaimoment.

    3. Hoge verdraaibeveiliging
      De in het onderdeel geïntegreerde lengteribbel zorgt via de afdichtingsinzet voor een hoge verdraaibeveiliging.

    4. Gegarandeerde afdichting
      De op het afdichtingselement afgestemde binnencontouren zorgen voor een doelgerichte vervorming van het afdichtingselement en garanderen zo een perfecte afdichting. De beschermingsklasse IP 68 tot 10 bar maakt een breed toepassingsgebied mogelijk.

    Gecertificeerd volgens
    IEC 60079-0:2011 (Ed. 6) / EN 60079-0:2012 + A11:2013
    IEC 60079-7:2015 (Ed. 5) / EN 60079-7:2015
    IEC 60079-31:2013 (Ed. 2) / EN 60079-31:2014
    Product weergeven

  • Verhoogde veiligheid Ex e II (combinatie-slangkoppeling)

    Certificering inclusief verouderings- en klimaattests
    Principe
    Bij de ontstekingsbeveiligingsklasse „verhoogde veiligheid“ is de werking gebaseerd op het voorkomen dat de apparatuur een ontvlambare atmosfeer, die ook in de behuizing kan binnendringen, doet ontbranden. De apparatuur mag geen temperaturen aannemen die hoger liggen dan de temperatuurklasse van gassen die mogelijk op de plaats van gebruik voorkomen, noch mogen er elektrisch of mechanisch gegenereerde vonken ontstaan. Bij elektrische machines is de elektrisch-thermische test daarom van zeer groot belang. Tijdens het gebruik is bescherming tegen overbelasting van essentieel belang voor het behoud van de explosiebeveiliging.

    AGRO combi-slangkoppelingen vormen een optimale combinatie wanneer u kabels in een beschermingsslang in een behuizing wilt invoeren en tegelijkertijd een veilige afdichting en trekontlasting van de kabel wenst.

    Let op!
    Er mogen uitsluitend metalen of met metaal omvlochten beschermingsslangen worden gebruikt!

    Belangrijke constructieve parameters

    • voor niet-geïsoleerde, actieve onderdelen gelden bijzondere beschermingseisen
    • Lucht- en kruipafstanden moeten groter zijn dan in de algemene industriële sector. Er gelden bijzondere eisen voor de na te leven IP-beschermingsklassen.
    • Voor wikkelingen met mechanische sterkte en isolerend vermogen gelden hogere eisen en de wikkelingen moeten worden beschermd tegen verhoogde temperaturen.

    Toepassingen
    Voor installaties waarbij kabelbescherming belangrijk is, bijvoorbeeld bij metaalbewerkingsmachines, of waar mechanische beschadigingen of weersinvloeden moeten worden uitgesloten. Slangkoppelingen voor verhoogde veiligheid worden volgens IEC/EN 60079-7 op de volgende punten getest:

    • mechanische uitvoering
    • elektrisch-thermische test

    1. Korte aansluitdraden
      metrisch Progress®-Kabelwartels met korte aansluitdraad kunnen worden gebruikt bij bestaande schroefdraad.

    2. Aarding
      De afscherming wordt via een messing contactbus in plaats van de Afdichtingsring (3a) over 360° aangesloten.

    3. Gegarandeerde dichtheid
      De dichtheid van de combi-slangkoppeling wordt zowel tussen de slang en de slangkoppeling (3a) als door het afdichtingselement in de Kabelwartel (3b) bij het inbrengen in de behuizing gewaarborgd.

    Certificering volgens
    IEC 60079-0:2011 (Ed. 6) / EN 60079-0:2012 + A11:2013
    IEC 60079-7:2015 (Ed. 5) / EN 60079-7:2015
    IEC 60079-31:2013 (Ed. 2) EN 60079-31:2014
    Product weergeven

  • Verhoogde veiligheid Ex e II (Progress Kunstroff GFK)

    Certificering inclusief verouderings- en klimaattests
    Principe
    Bij de ontploffingsbeveiligingsklasse „verhoogde veiligheid“ is de werking gebaseerd op het voorkomen dat de apparatuur een ontploffingsgevaarlijke atmosfeer, die ook in de behuizing kan binnendringen, doet ontbranden. De apparatuur mag geen temperaturen aannemen die hoger liggen dan de temperatuurklasse van gassen die mogelijk op de gebruiksplaats voorkomen, noch mogen er elektrisch of mechanisch gegenereerde vonken ontstaan. Dit geldt zowel voor normaal bedrijf als bij voorzienbare storingen. Bij elektrische machines is de elektrisch-thermische test daarom van zeer groot belang. Tijdens het bedrijf is bescherming tegen overbelasting van essentieel belang voor het behoud van de explosiebeveiliging.

    Belangrijke constructieve parameters
    • voor niet-geïsoleerde, actieve onderdelen gelden bijzondere beschermingseisen
    • Lucht- en kruipafstanden moeten groter zijn dan in de algemene industriële sector. Er gelden bijzondere eisen voor de in acht te nemen IP-beschermingsklassen.
    • Voor wikkelingen met mechanische sterkte en isolerend vermogen gelden hogere eisen en de wikkelingen moeten worden beschermd tegen verhoogde temperaturen.

    Toepassingen
    Installatiematerialen, zoals aftak- en Verbindingskasten, aansluitruimtes voor verwarmingsinstallaties, accu's, transformatoren, inductieve Voorschakelapparaten, elektromotoren en Lampen. Kabelwartels voor verhoogde veiligheid worden volgens EC/EN 60079-7 op de volgende punten getest:

    • mechanische uitvoering
    • elektrisch-thermische test


    1. Aansluitdraad
      Progress®-kabelwartels met aansluitdraad in metrische of Pg-uitvoering kunnen worden gebruikt bij een bestaande schroefdraad of bij een doorgaand gat met contramoer.

    2. Hoge verdraaibeveiliging
      De in het onderdeel geïntegreerde lengteribbel zorgt via de afdichtingsinzet voor een hoge verdraaibeveiliging.

    3. Gegarandeerde afdichting
      Binnencontouren die zijn afgestemd op het afdichtingselement zorgen voor een doelgerichte vervorming van het afdichtingselement en garanderen een perfecte afdichting.

    Certificering volgens
    IEC 60079-0:2011 (Ed. 6) / EN 60079-0:2012 + A11:2013
    IEC 60079-7:2015 (Ed. 5) / EN 60079-7:2015
    IEC 60079-31:2013 (Ed. 2) / EN 60079-31:2014
    Product weergeven

  • Inherente veiligheid Ex i II

    Certificering inclusief verouderings- en klimaattests
    Principe
    Ontstekingsbeveiligingsklasse waarbij de apparatuur intrinsiek veilige stroomkringen bevat. Een stroomkring is intrinsiek veilig wanneer noch een vonk, noch een thermisch effect de ontsteking van een bepaalde explosieve atmosfeer kan veroorzaken. De voorwaarden voor een storingsvrije werking en bepaalde foutcondities worden in deze norm vastgelegd. Voor gebieden met brandbaar stof gelden afwijkende eisen:

    • Extra behuizing met beschermingsgraad IP 6X, wanneer afgezette stof een probleem kan vormen
    • De stroomkring moet ten minste zijn ontworpen voor explosiegroep IIB

    Belangrijke constructieve parameters
    Selectie van bepaalde componenten voor elektrische en elektronische schakelingen Vermindering van de toegestane belasting van de componenten ten opzichte van gebruikelijke industriële toepassingen, met betrekking tot

    • spanning, vanwege de elektrische sterkte
    • stroom, met het oog op de opwarming

    De spannings- en stroomwaarden worden, inclusief een veiligheidsfactor, voortdurend beperkt tot een zodanig laag niveau dat er met zekerheid geen ontoelaatbare temperaturen optreden en dat vonken en lichtbogen bij onderbreking of kortsluiting zo weinig energie bevatten dat ze niet volstaan om een explosieve atmosfeer te ontsteken.

    Toepassingen
    Meet-, bewakings- en informatiesystemen en -apparaten, sensoren – op fysisch, chemisch of mechanisch principe en met beperkt vermogen ook actuatoren – op optisch, akoestisch en in beperkte mate ook op mechanisch principe. AGRO-kabelwartels die zijn getest volgens „verhoogde veiligheid“ zijn herkenbaar aan de blauwe drukmoer en mogen ook worden gebruikt in de zone „intrinsieke veiligheid i II“ volgens IEC / EN 60079-11.

    • mechanische uitvoering
    • elektrisch-thermische test

    1. Aansluitdraad
      Progress®-kabelwartels met aansluitdraad in metrische of Pg-uitvoering kunnen worden gebruikt bij een bestaande schroefdraad of bij een doorgaand gat met contramoer.

    2. Hoge verdraaibeveiliging
      De in het onderdeel geïntegreerde lengteribbel zorgt via het afdichtingselement voor een hoge verdraaibeveiliging.

    3. Gegarandeerde afdichting
      Binnencontouren die zijn afgestemd op het afdichtingselement zorgen voor een doelgerichte vervorming van het afdichtingselement en garanderen een perfecte afdichting.

    Certificering volgens
    IEC 60079-0:2011 (Ed. 6) / EN 60079-0:2012 + A11:2013
    IEC 60079-7:2015 (Ed. 5) / EN 60079-7:2015
    IEC 60079-31:2013 (Ed. 2) / EN 60079-31:2014
    Product weergeven

Toebehoren (verlengstukken, verloopstukken en afsluitbouten)

- Met O-ring
Vergrendelingsschroeven messing drukvaste omhulling Ex d IIC
Artikelnr. 8710.12
  • Met O-ring
Meer informatie
- Vernauwing MS EX - Metrische buitenschroefdraad - Metrische binnenschroefdraad - Met O-ring
Vernauwingen messing verhoogde veiligheid Ex e II
Artikelnr. EX3500.10.08
  • Metrische buitenschroefdraad
  • Metrische binnenschroefdraad
  • Met O-ring
Meer informatie
- Uitbreiding MS EX - PG-buitenschroefdraad - Metrische binnenschroefdraad - Met O-ring
Uitbreidingen messing verhoogde veiligheid Ex e II
Artikelnr. EX3600.07.12
  • PG-buitenschroefdraad
  • Metrische binnenschroefdraad
  • Met O-ring
Meer informatie
- Sluitstop MS EX - Met O-ring
Vergrendelingsschroef messing verhoogde veiligheid Ex e II
Artikelnr. EX8707.08
  • Met O-ring
Meer informatie
- Zwart RAL 9005 - Met O-ring
Vergrendelingsschroeven kunststof verhoogde veiligheid Ex e II
Artikelnr. 8841.12
  • Zwart RAL 9005
  • Met O-ring
Meer informatie
- Dikke uitvoering
Tegenmoeren messing, dikke uitvoering
Artikelnr. 8300.07
  • Dikke uitvoering
Meer informatie

Neem contact op met een technisch adviseur

Heeft u vragen over onze producten en diensten? Wij staan graag voor u klaar. Voer hieronder uw postcode in om de juiste contactpersoon voor uw vragen te vinden. Naast de contactpersonen van het AGRO-hoofdkantoor worden ook uw lokale contactpersonen weergegeven.

Selecteer het juiste bedrijfsgebied:

Voer uw stad of postcode in: